เส้นใยละลายต่ำหรือที่เรียกว่าเส้นใยจุดหลอมเหลวต่ำหรือเส้นใยเทอร์โมบอนด์ เป็นหนึ่งในเส้นใยชนิดพิเศษที่สำคัญที่สุดในอุตสาหกรรมผ้าไม่ทอและผลิตภัณฑ์เพื่อสุขอนามัยระดับโลก แตกต่างจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์ทั่วไปที่ละลายที่อุณหภูมิประมาณ 260 องศาเซลเซียส เส้นใยละลายต่ำได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยชั้นเปลือกที่นุ่มและกระตุ้นการทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่ามาก โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 110 ถึง 180 องศาเซลเซียส คุณสมบัติพิเศษนี้ช่วยให้สามารถทำหน้าที่เป็นตัวประสานความร้อน แทนที่กาวเคมีในการใช้งานที่หลากหลาย
ความต้องการเส้นใยละลายต่ำเพิ่มขึ้นอย่างมากในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา โดยได้รับแรงหนุนจากแรงผลักดันสามประการที่บรรจบกัน ได้แก่ การขยายตัวของตลาดผลิตภัณฑ์สุขอนามัยทั่วโลก (ผ้าอ้อมเด็ก การดูแลสตรี การกลั้นปัสสาวะไม่อยู่ของผู้ใหญ่) การนำการยึดเกาะด้วยความร้อนมาใช้ในการผลิตผ้าไม่ทอที่เพิ่มขึ้น และการเข้มงวดของกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่จำกัดการใช้กาวที่ใช้ตัวทำละลาย เป็นผลให้เส้นใยละลายต่ำได้ย้ายจากผลิตภัณฑ์พิเศษเฉพาะกลุ่มไปสู่วัตถุดิบหลักที่ผู้ผลิตผ้าไม่ทอและแบรนด์ผลิตภัณฑ์เพื่อสุขอนามัยทุกรายต้องเข้าใจ
บทความนี้นำเสนอการสำรวจในเชิงลึกเกี่ยวกับเทคโนโลยีเส้นใยละลายต่ำ การจำแนกประเภท ข้อกำหนดทางกายภาพ การใช้งานในภาคผ้าไม่ทอและสุขอนามัย ข้อควรพิจารณาในการประมวลผล เกณฑ์มาตรฐานคุณภาพ และคำแนะนำในการจัดหา โดยเน้นไปที่สิ่งที่ผู้ซื้อจำเป็นต้องรู้เมื่อประเมินซัพพลายเออร์
เส้นใยละลายต่ำอยู่ในกลุ่มเส้นใยสององค์ประกอบ เส้นใยสององค์ประกอบประกอบด้วยส่วนประกอบโพลีเมอร์สองชนิดที่แตกต่างกันซึ่งจัดเรียงในรูปแบบหน้าตัดเฉพาะ ในเส้นใยละลายต่ำ ส่วนประกอบทั้งสองจะถูกเลือกให้มีจุดหลอมเหลวต่างกัน:
เมื่อใช้ความร้อนในระหว่างการประมวลผล ไม่ว่าจะผ่านการติดอากาศร้อนผ่านอากาศ การติดม้วนปฏิทิน หรือการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก ปลอกจะอ่อนตัวและไหลในขณะที่แกนยังคงรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างไว้ เมื่อเย็นตัวลง เปลือกที่หลอมละลายจะแข็งตัวอีกครั้ง ทำให้เกิดพันธะที่แข็งแกร่งและทนทานที่จุดครอสโอเวอร์ของไฟเบอร์ทั่วทั้งแผ่น กลไกนี้เป็นสิ่งที่ทำให้เส้นใยละลายต่ำเป็นสารยึดเกาะความร้อนที่มีประสิทธิภาพ
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของเทคโนโลยีนี้คือช่วยให้สามารถผลิตผ้าไม่ทอที่ปราศจากสารยึดเกาะได้ สารยึดเกาะสารเคมีมักจะทำให้เกิดความแข็งที่ไม่พึงประสงค์ ลดการระบายอากาศ ทิ้งกลิ่นที่ตกค้าง และเพิ่มความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมและสุขภาพ การเชื่อมด้วยความร้อนด้วยเส้นใยละลายต่ำช่วยขจัดข้อบกพร่องเหล่านี้ ในขณะเดียวกันก็ให้ความแข็งแรงในการยึดเกาะที่สม่ำเสมอ สัมผัสที่นุ่มนวลของมือ และความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม
เส้นใยละลายต่ำแบ่งประเภทตามโครงสร้างหน้าตัด วัสดุเปลือก ช่วงจุดหลอมเหลว และการใช้งานขั้นสุดท้าย ตารางต่อไปนี้สรุปประเภทหลัก:
| พิมพ์ | วัสดุเปลือก | วัสดุหลัก | จุดหลอมเหลวของเปลือก | ดีเนียร์ทั่วไป | ความยาวตัดทั่วไป |
|---|---|---|---|---|---|
| พีอี/พีอีที (ES) | โพลีเอทิลีน (PE) | โพลีเอสเตอร์ (PET) | 110–130°ซ | 1.5D–6D | 38–51 มม |
| ร่วม PET/PET | โคโพลีเมอร์โพลีเอสเตอร์ | โพลีเอสเตอร์ (PET) | 130–180°ซ | 2D–15D | 38–76 มม |
| PET/PET (ละลายต่ำ) | โพลีเอสเตอร์ละลายต่ำ | โพลีเอสเตอร์ปกติ | 160–180°ซ | 2D–15D | 38–76 มม |
| พีอี/พีพี | โพลีเอทิลีน (PE) | โพรพิลีน (PP) | 110–130°ซ | 2D–6D | 38–51 มม |
ประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานด้านสุขอนามัยคือเส้นใย PE/PET ES โดยที่ "ES" หมายถึงปลอกโพลีเอทิลีนและแกนโพลีเอสเตอร์รวมกัน ประเภทนี้ให้อุณหภูมิในการเปิดใช้งานต่ำที่สุด ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ไวต่อความร้อน เช่น ผ้าปูบนผ้าอ้อม และผลิตภัณฑ์ดูแลสตรี ซึ่งวัสดุซับสเตรตไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิการประมวลผลสูงได้
เส้นใย Co-PET/PET บางครั้งเรียกว่า "โพลีเอสเตอร์ละลายต่ำ" ใช้เปลือกโพลีเอสเตอร์โคพอลิเมอร์แทนโพลีเอทิลีน ช่วงจุดหลอมเหลวที่สูงขึ้นทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานความร้อนที่สูงขึ้นในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น แผ่นบุภายในรถยนต์ ฉนวนกันเสียง และส่วนประกอบของที่นอน
Guangzhou Octopus Fiber Co., Ltd. ผลิตทั้งเส้นใย ES สำหรับผลิตภัณฑ์สุขอนามัยและเส้นใยโพลีเอสเตอร์ละลายต่ำตามข้อกำหนดทั้งหมด บริษัทนำเสนอเส้นใย ES ในดีเนียร์ตั้งแต่ 1.5D ถึง 6D และความยาวตั้งแต่ 38 มม. ถึง 51 มม. เช่นเดียวกับเส้นใยโพลีเอสเตอร์ละลายต่ำในดีเนียร์ตั้งแต่ 2D ถึง 15D และความยาวตั้งแต่ 51 มม. ถึง 64 มม. ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีจำหน่ายในสีขาวดิบ สีขาวนวล สีดำ และสีที่ปรับแต่งได้ และมีใบรับรอง SGS, OEKO-TEX, ITS และ GRS
การทำความเข้าใจข้อกำหนดโดยละเอียดของเส้นใยละลายต่ำถือเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะกับการใช้งานของคุณ ตารางต่อไปนี้แสดงการเปรียบเทียบข้อมูลจำเพาะโดยละเอียดสำหรับรุ่นทั่วไป:
| พารามิเตอร์ | ES ไฟเบอร์ (PE/PET) | โพลีเอสเตอร์ละลายต่ำ (Co-PET/PET) | ละลายต่ำสำหรับการแพดดิ้ง |
|---|---|---|---|
| ช่วงดีเนียร์ | 1.5D–6D | 2D–15D | 4D–15D |
| ตัดความยาว | 38–51 มม | 51–64 มม | 51–76 มม |
| จุดหลอมเหลวของเปลือก | 110–130°ซ | 130–180°ซ | 160–180°ซ |
| จุดหลอมเหลวของแกนกลาง | 250–260°ซ | 250–260°ซ | 250–260°ซ |
| อัตราส่วนฝัก | 30–50% | 30–50% | 30–50% |
| จำนวนการจีบ | 8–14/นิ้ว | 8–14/นิ้ว | 6–12/นิ้ว |
| ความเสถียรของการจีบ | >75% | >75% | >70% |
| ความดื้อรั้น | 2.5–4.0 ก./วัน | 2.5–4.5 ก./วัน | 2.0–4.0 ก./วัน |
| ปริมาณน้ำมัน | 0.15–0.35% | 0.15–0.35% | 0.15–0.30% |
| ความขาว (เบอร์เกอร์) | >80 | >78 | >75 |
| ตัวเลือกสี | ขาวดิบ, ดำ | ขาวดิบ, ขาวนวล | สีขาวดิบ สีขาวนวล สีน้ำตาล |
| การใช้งานทั่วไป | ท็อปชีทผ้าเช็ดทำความสะอาด | พันธะความร้อนไม่ทอ | บุนวม, ฉนวนกันเสียง |
ข้อกำหนดหลายประการสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ:
อัตราส่วนเปลือกต่อแกน:อัตราส่วนนี้จะกำหนดจำนวนวัสดุยึดเกาะที่มีอยู่ อัตราส่วนปลอกที่สูงขึ้น (40–50%) ให้การยึดเกาะที่แข็งแรงขึ้น แต่อาจลดความแข็งแรงของเส้นใยและเพิ่มต้นทุน การใช้งานมาตรฐานส่วนใหญ่ใช้อัตราส่วนปลอก 30–40%
การเลือกจุดหลอมเหลว:จุดหลอมเหลวของเปลือกต้องเข้ากันได้กับอุปกรณ์การประมวลผลและวัสดุซับสเตรตของคุณ หากเตาอบเชื่อมความร้อนของคุณทำงานที่อุณหภูมิ 140–150°C เส้นใย PE/PET ES ที่มีปลอกอุณหภูมิ 110–130°C จะเปิดใช้งานอย่างสมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม หากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องสัมผัสกับอุณหภูมิสูงระหว่างการใช้งาน (เช่น ภายในรถยนต์) เส้นใย Co-PET/PET ที่มีปลอกหุ้ม 160°C อาจเหมาะสมกว่าในการป้องกันความล้มเหลวของการยึดเกาะ
Denier และความยาวตัด:ตัวดีเนียร์ที่ละเอียดกว่า (1.5D–2D) จะสร้างเส้นใยนอนวูฟเวนที่นุ่มและยืดหยุ่นมากกว่า เหมาะสำหรับชั้นสัมผัสของผลิตภัณฑ์เพื่อสุขอนามัย ดีเนียร์ปานกลาง (4D–6D) ให้ความสมดุลระหว่างความนุ่มนวลและความแข็งแรงสำหรับผ้าไม่ทอและวัสดุบุภายในอเนกประสงค์ ตัวดีเนียร์หยาบ (7D–15D) ให้ปริมาณและความยืดหยุ่นที่สูงกว่าสำหรับการบุนวม ฉนวนกันเสียง และการใช้งานในยานยนต์
ผ้าไม่ทอมีส่วนแบ่งการบริโภคเส้นใยละลายต่ำมากที่สุดในโลก ส่วนต่อไปนี้จะตรวจสอบพื้นที่การใช้งานหลักๆ ในผ้าไม่ถักทอโดยละเอียด
การเชื่อมด้วยความร้อนเป็นวิธีการประมวลผลเบื้องต้นสำหรับเส้นใยที่ละลายต่ำในการผลิตผ้าไม่ทอ ในกระบวนการนี้ การผสมระหว่างเส้นใยละลายต่ำและเส้นใยตัวพา (โดยทั่วไปคือโพลีเอสเตอร์หรือโพลีโพรพีลีนทั่วไป) จะถูกสางหรือวางในอากาศในแผ่นใย จากนั้นจึงผ่านเตาอบที่ยึดด้วยความร้อนหรือระหว่างม้วนเครื่องรีดแบบให้ความร้อน เปลือกไฟเบอร์ละลายต่ำจะนิ่มลง ไหลไปยังจุดครอสโอเวอร์ของไฟเบอร์ และเมื่อเย็นตัวลงจะก่อให้เกิดพันธะอันแข็งแกร่งที่ยึดใยไว้ด้วยกัน
อัตราส่วนการผสมของเส้นใยละลายต่ำต่อเส้นใยตัวพามีความสำคัญและแตกต่างกันไปตามการใช้งาน:
| แอปพลิเคชัน | อัตราส่วนไฟเบอร์ละลายต่ำ | ผู้ให้บริการไฟเบอร์ | วิธีการติด | ส่งผลให้น้ำหนักผ้า |
|---|---|---|---|---|
| ท็อปชีทสุขอนามัย | 20–35% | PE/PET ES หรือ PP | อากาศร้อนผ่านอากาศ | 12–25 แกรม |
| แผ่นหลังสุขอนามัย | 15–25% | โพลีเอสเตอร์หรือพีพี | ปฏิทิน | 15–30 แกรม |
| ซับใน | 20–40% | ลวดเย็บกระดาษโพลีเอสเตอร์ | ปฏิทินหรืออากาศร้อน | 30–80 แกรม |
| ผ้าเช็ดทำความสะอาดและการทำความสะอาด | 15–30% | วิสโคสหรือโพลีเอสเตอร์ | อากาศร้อน | 40–80 แกรม |
| สื่อกรอง | 10–25% | ลวดเย็บกระดาษโพลีเอสเตอร์ | อากาศร้อน | 100–500 แกรม |
| เบาะรถยนต์ | 15–30% | โพลีเอสเตอร์รีไซเคิล | เตาอบลมร้อน | 200–1000 แกรม |
| รู้สึกว่าฉนวนกันเสียง | 20–40% | โพลีเอสเตอร์รีไซเคิล | เตาอบลมร้อน | 300–1500 แกรม |
| เบาะรองนอน | 15–25% | เส้นใยคอนจูเกตกลวง | เตาอบลมร้อน | 200–800 แกรม |
Guangzhou Octopus Fiber Co., Ltd. นำเสนอผลิตภัณฑ์ครบวงจรสำหรับการใช้งานแบบไม่ทอ เส้นใยโพลีเอสเตอร์ละลายต่ำของบริษัทในรูปแบบ 2D ถึง 15D ที่มีความยาวตัด 51 มม. และ 64 มม. ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการยึดเกาะด้วยความร้อนในการผลิตแบบไม่ทอ เส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่ชอบน้ำ 4D * 51 มม. ได้รับการออกแบบมาสำหรับผ้าไม่ทอที่ใช้อากาศร้อนที่ใช้ในเสื้อผ้าและงานอุตสาหกรรม โดยมีการจีบต่ำและเคลือบผิวแบบไม่ซิลิโคนเพื่อประสิทธิภาพการยึดเกาะด้วยความร้อนที่เหมาะสมที่สุด
การเชื่อมประสานผ่านอากาศ (หรือที่เรียกว่าการเชื่อมประสานอากาศร้อน) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับผ้าไม่ทอที่มีปริมาณปานกลางถึงสูง ในวิธีนี้ อากาศอุ่นจะถูกบังคับผ่านแผ่นใยไฟเบอร์ในเตาอบสายพานลำเลียง เปลือกไฟเบอร์ละลายต่ำจะนุ่มสม่ำเสมอทั่วทั้งความหนาของราง ทำให้เกิดการยึดเกาะแบบสามมิติที่คงความสูงและเทอะทะไว้
วิธีนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์เพื่อสุขอนามัย เนื่องจากจะทำให้ได้เนื้อผ้าที่นุ่มและระบายอากาศได้ดี พร้อมด้วยการทิ้งตัวและสัมผัสมือที่ดีเยี่ยม ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่สำคัญสำหรับผ้าปูรองผ้าอ้อม ผ้าอนามัยสำหรับการดูแลสตรี และผลิตภัณฑ์สำหรับผู้ใหญ่ที่ไม่หยุดยั้ง
พารามิเตอร์การประมวลผลที่สำคัญสำหรับการยึดเหนี่ยวผ่านอากาศด้วยเส้นใยละลายต่ำ ได้แก่:
| พารามิเตอร์ | ช่วงทั่วไป | ผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ |
|---|---|---|
| อุณหภูมิเตาอบ | 130–170°ซ | ต้องเกินจุดหลอมเหลวของปลอกประมาณ 10–30°C |
| ความเร็วลม | 1.5–4.0 ม./วินาที | ความเร็วที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของพันธะ |
| เวลาอยู่ | 15–45 วินาที | การอยู่อาศัยนานขึ้นจะเพิ่มความแข็งแรงของพันธะ แต่อาจลดลอฟท์ลง |
| น้ำหนักพื้นฐานของเว็บ | 12–100 แกรม | ใยที่หนักกว่านั้นต้องการอุณหภูมิที่สูงขึ้นหรืออยู่ได้นานขึ้น |
| อัตราส่วนผสม (ละลายต่ำ / ตัวพา) | 15–40% | อัตราส่วนที่สูงขึ้นจะเพิ่มความแข็งแรงของพันธะ |
การติดคาเลนเดอร์ใช้ลูกกลิ้งที่ให้ความร้อนเพื่อบีบอัดและยึดติดใยไฟเบอร์ เปลือกไฟเบอร์ละลายต่ำจะอ่อนตัวลงภายใต้อิทธิพลของความร้อนและความดัน ทำให้เกิดพันธะแบบจุดหรือพันธะแบบพื้นที่ ขึ้นอยู่กับรูปแบบการม้วน การติดด้วยคาเลนเดอร์จะทำให้เนื้อผ้าบางกว่าและหนาแน่นกว่าเมื่อเทียบกับการติดด้วยอากาศ ทำให้เหมาะสำหรับงานบุภายใน วัสดุแผ่นหลัง และผ้าไม่ทอทางเทคนิค ซึ่งการควบคุมความหนาเป็นสิ่งสำคัญ
ในผ้าไม่ทอที่เจาะด้วยเข็มและเย็บตะเข็บ เส้นใยละลายต่ำจะถูกเพิ่มเป็นสารยึดเกาะเสริมเพื่อเพิ่มความเสถียรของมิติและความต้านทานแรงดึง หลังจากการพันกันทางกล แผ่นจะถูกส่งผ่านขั้นตอนการกระตุ้นด้วยความร้อน ซึ่งส่วนประกอบที่หลอมละลายต่ำจะสร้างพันธะกาวเพิ่มเติมที่จุดครอสโอเวอร์ของไฟเบอร์ การผสมผสานระหว่างการยึดติดทางกลและความร้อนทำให้ผ้ามีความแข็งแรงและความทนทานที่เหนือกว่า ใช้กันอย่างแพร่หลายใน geotextiles แผ่นรองท้ายรถ แผ่นรองพรม และแผ่นรองหลังเฟอร์นิเจอร์
เส้นใยละลายต่ำหรือที่เรียกว่าเส้นใยจุดหลอมเหลวต่ำหรือเส้นใยเทอร์โมบอนด์ เป็นหนึ่งในเส้นใยชนิดพิเศษที่สำคัญที่สุดในอุตสาหกรรมผ้าไม่ทอและผลิตภัณฑ์เพื่อสุขอนามัยระดับโลก แตกต่างจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์ทั่วไปที่ละลายที่อุณหภูมิประมาณ 260 องศาเซลเซียส เส้นใยละลายต่ำได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยชั้นเปลือกที่นุ่มและกระตุ้นการทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่ามาก โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 110 ถึง 180 องศาเซลเซียส คุณสมบัติพิเศษนี้ช่วยให้สามารถทำหน้าที่เป็นตัวประสานความร้อน แทนที่กาวเคมีในการใช้งานที่หลากหลาย
ความต้องการเส้นใยละลายต่ำเพิ่มขึ้นอย่างมากในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา โดยได้รับแรงหนุนจากแรงผลักดันสามประการที่บรรจบกัน ได้แก่ การขยายตัวของตลาดผลิตภัณฑ์สุขอนามัยทั่วโลก (ผ้าอ้อมเด็ก การดูแลสตรี การกลั้นปัสสาวะไม่อยู่ของผู้ใหญ่) การนำการยึดเกาะด้วยความร้อนมาใช้ในการผลิตผ้าไม่ทอที่เพิ่มขึ้น และการเข้มงวดของกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่จำกัดการใช้กาวที่ใช้ตัวทำละลาย เป็นผลให้เส้นใยละลายต่ำได้ย้ายจากผลิตภัณฑ์พิเศษเฉพาะกลุ่มไปสู่วัตถุดิบหลักที่ผู้ผลิตผ้าไม่ทอและแบรนด์ผลิตภัณฑ์เพื่อสุขอนามัยทุกรายต้องเข้าใจ
บทความนี้นำเสนอการสำรวจในเชิงลึกเกี่ยวกับเทคโนโลยีเส้นใยละลายต่ำ การจำแนกประเภท ข้อกำหนดทางกายภาพ การใช้งานในภาคผ้าไม่ทอและสุขอนามัย ข้อควรพิจารณาในการประมวลผล เกณฑ์มาตรฐานคุณภาพ และคำแนะนำในการจัดหา โดยเน้นไปที่สิ่งที่ผู้ซื้อจำเป็นต้องรู้เมื่อประเมินซัพพลายเออร์
เส้นใยละลายต่ำอยู่ในกลุ่มเส้นใยสององค์ประกอบ เส้นใยสององค์ประกอบประกอบด้วยส่วนประกอบโพลีเมอร์สองชนิดที่แตกต่างกันซึ่งจัดเรียงในรูปแบบหน้าตัดเฉพาะ ในเส้นใยละลายต่ำ ส่วนประกอบทั้งสองจะถูกเลือกให้มีจุดหลอมเหลวต่างกัน:
เมื่อใช้ความร้อนในระหว่างการประมวลผล ไม่ว่าจะผ่านการติดอากาศร้อนผ่านอากาศ การติดม้วนปฏิทิน หรือการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก ปลอกจะอ่อนตัวและไหลในขณะที่แกนยังคงรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างไว้ เมื่อเย็นตัวลง เปลือกที่หลอมละลายจะแข็งตัวอีกครั้ง ทำให้เกิดพันธะที่แข็งแกร่งและทนทานที่จุดครอสโอเวอร์ของไฟเบอร์ทั่วทั้งแผ่น กลไกนี้เป็นสิ่งที่ทำให้เส้นใยละลายต่ำเป็นสารยึดเกาะความร้อนที่มีประสิทธิภาพ
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของเทคโนโลยีนี้คือช่วยให้สามารถผลิตผ้าไม่ทอที่ปราศจากสารยึดเกาะได้ สารยึดเกาะสารเคมีมักจะทำให้เกิดความแข็งที่ไม่พึงประสงค์ ลดการระบายอากาศ ทิ้งกลิ่นที่ตกค้าง และเพิ่มความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมและสุขภาพ การเชื่อมด้วยความร้อนด้วยเส้นใยละลายต่ำช่วยขจัดข้อบกพร่องเหล่านี้ ในขณะเดียวกันก็ให้ความแข็งแรงในการยึดเกาะที่สม่ำเสมอ สัมผัสที่นุ่มนวลของมือ และความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม
เส้นใยละลายต่ำแบ่งประเภทตามโครงสร้างหน้าตัด วัสดุเปลือก ช่วงจุดหลอมเหลว และการใช้งานขั้นสุดท้าย ตารางต่อไปนี้สรุปประเภทหลัก:
| พิมพ์ | วัสดุเปลือก | วัสดุหลัก | จุดหลอมเหลวของเปลือก | ดีเนียร์ทั่วไป | ความยาวตัดทั่วไป |
|---|---|---|---|---|---|
| พีอี/พีอีที (ES) | โพลีเอทิลีน (PE) | โพลีเอสเตอร์ (PET) | 110–130°ซ | 1.5D–6D | 38–51 มม |
| ร่วม PET/PET | โคโพลีเมอร์โพลีเอสเตอร์ | โพลีเอสเตอร์ (PET) | 130–180°ซ | 2D–15D | 38–76 มม |
| PET/PET (ละลายต่ำ) | โพลีเอสเตอร์ละลายต่ำ | โพลีเอสเตอร์ปกติ | 160–180°ซ | 2D–15D | 38–76 มม |
| พีอี/พีพี | โพลีเอทิลีน (PE) | โพรพิลีน (PP) | 110–130°ซ | 2D–6D | 38–51 มม |
ประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานด้านสุขอนามัยคือเส้นใย PE/PET ES โดยที่ "ES" หมายถึงปลอกโพลีเอทิลีนและแกนโพลีเอสเตอร์รวมกัน ประเภทนี้ให้อุณหภูมิในการเปิดใช้งานต่ำที่สุด ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ไวต่อความร้อน เช่น ผ้าปูบนผ้าอ้อม และผลิตภัณฑ์ดูแลสตรี ซึ่งวัสดุซับสเตรตไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิการประมวลผลสูงได้
เส้นใย Co-PET/PET บางครั้งเรียกว่า "โพลีเอสเตอร์ละลายต่ำ" ใช้เปลือกโพลีเอสเตอร์โคพอลิเมอร์แทนโพลีเอทิลีน ช่วงจุดหลอมเหลวที่สูงขึ้นทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานความร้อนที่สูงขึ้นในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น แผ่นบุภายในรถยนต์ ฉนวนกันเสียง และส่วนประกอบของที่นอน
Guangzhou Octopus Fiber Co., Ltd. ผลิตทั้งเส้นใย ES สำหรับผลิตภัณฑ์สุขอนามัยและเส้นใยโพลีเอสเตอร์ละลายต่ำตามข้อกำหนดทั้งหมด บริษัทนำเสนอเส้นใย ES ในดีเนียร์ตั้งแต่ 1.5D ถึง 6D และความยาวตั้งแต่ 38 มม. ถึง 51 มม. เช่นเดียวกับเส้นใยโพลีเอสเตอร์ละลายต่ำในดีเนียร์ตั้งแต่ 2D ถึง 15D และความยาวตั้งแต่ 51 มม. ถึง 64 มม. ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีจำหน่ายในสีขาวดิบ สีขาวนวล สีดำ และสีที่ปรับแต่งได้ และมีใบรับรอง SGS, OEKO-TEX, ITS และ GRS
การทำความเข้าใจข้อกำหนดโดยละเอียดของเส้นใยละลายต่ำถือเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะกับการใช้งานของคุณ ตารางต่อไปนี้แสดงการเปรียบเทียบข้อมูลจำเพาะโดยละเอียดสำหรับรุ่นทั่วไป:
| พารามิเตอร์ | ES ไฟเบอร์ (PE/PET) | โพลีเอสเตอร์ละลายต่ำ (Co-PET/PET) | ละลายต่ำสำหรับการแพดดิ้ง |
|---|---|---|---|
| ช่วงดีเนียร์ | 1.5D–6D | 2D–15D | 4D–15D |
| ตัดความยาว | 38–51 มม | 51–64 มม | 51–76 มม |
| จุดหลอมเหลวของเปลือก | 110–130°ซ | 130–180°ซ | 160–180°ซ |
| จุดหลอมเหลวของแกนกลาง | 250–260°ซ | 250–260°ซ | 250–260°ซ |
| อัตราส่วนฝัก | 30–50% | 30–50% | 30–50% |
| จำนวนการจีบ | 8–14/นิ้ว | 8–14/นิ้ว | 6–12/นิ้ว |
| ความเสถียรของการจีบ | >75% | >75% | >70% |
| ความดื้อรั้น | 2.5–4.0 ก./วัน | 2.5–4.5 ก./วัน | 2.0–4.0 ก./วัน |
| ปริมาณน้ำมัน | 0.15–0.35% | 0.15–0.35% | 0.15–0.30% |
| ความขาว (เบอร์เกอร์) | >80 | >78 | >75 |
| ตัวเลือกสี | ขาวดิบ, ดำ | ขาวดิบ, ขาวนวล | สีขาวดิบ สีขาวนวล สีน้ำตาล |
| การใช้งานทั่วไป | ท็อปชีทผ้าเช็ดทำความสะอาด | พันธะความร้อนไม่ทอ | บุนวม, ฉนวนกันเสียง |
ข้อกำหนดหลายประการสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ:
อัตราส่วนเปลือกต่อแกน:อัตราส่วนนี้จะกำหนดจำนวนวัสดุยึดเกาะที่มีอยู่ อัตราส่วนปลอกที่สูงขึ้น (40–50%) ให้การยึดเกาะที่แข็งแรงขึ้น แต่อาจลดความแข็งแรงของเส้นใยและเพิ่มต้นทุน การใช้งานมาตรฐานส่วนใหญ่ใช้อัตราส่วนปลอก 30–40%
การเลือกจุดหลอมเหลว:จุดหลอมเหลวของเปลือกต้องเข้ากันได้กับอุปกรณ์การประมวลผลและวัสดุซับสเตรตของคุณ หากเตาอบเชื่อมความร้อนของคุณทำงานที่อุณหภูมิ 140–150°C เส้นใย PE/PET ES ที่มีปลอกอุณหภูมิ 110–130°C จะเปิดใช้งานอย่างสมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม หากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องสัมผัสกับอุณหภูมิสูงระหว่างการใช้งาน (เช่น ภายในรถยนต์) เส้นใย Co-PET/PET ที่มีปลอกหุ้ม 160°C อาจเหมาะสมกว่าในการป้องกันความล้มเหลวของการยึดเกาะ
Denier และความยาวตัด:ตัวดีเนียร์ที่ละเอียดกว่า (1.5D–2D) จะสร้างเส้นใยนอนวูฟเวนที่นุ่มและยืดหยุ่นมากกว่า เหมาะสำหรับชั้นสัมผัสของผลิตภัณฑ์เพื่อสุขอนามัย ดีเนียร์ปานกลาง (4D–6D) ให้ความสมดุลระหว่างความนุ่มนวลและความแข็งแรงสำหรับผ้าไม่ทอและวัสดุบุภายในอเนกประสงค์ ตัวดีเนียร์หยาบ (7D–15D) ให้ปริมาณและความยืดหยุ่นที่สูงกว่าสำหรับการบุนวม ฉนวนกันเสียง และการใช้งานในยานยนต์
ผ้าไม่ทอมีส่วนแบ่งการบริโภคเส้นใยละลายต่ำมากที่สุดในโลก ส่วนต่อไปนี้จะตรวจสอบพื้นที่การใช้งานหลักๆ ในผ้าไม่ถักทอโดยละเอียด
การเชื่อมด้วยความร้อนเป็นวิธีการประมวลผลเบื้องต้นสำหรับเส้นใยที่ละลายต่ำในการผลิตผ้าไม่ทอ ในกระบวนการนี้ การผสมระหว่างเส้นใยละลายต่ำและเส้นใยตัวพา (โดยทั่วไปคือโพลีเอสเตอร์หรือโพลีโพรพีลีนทั่วไป) จะถูกสางหรือวางในอากาศในแผ่นใย จากนั้นจึงผ่านเตาอบที่ยึดด้วยความร้อนหรือระหว่างม้วนเครื่องรีดแบบให้ความร้อน เปลือกไฟเบอร์ละลายต่ำจะนิ่มลง ไหลไปยังจุดครอสโอเวอร์ของไฟเบอร์ และเมื่อเย็นตัวลงจะก่อให้เกิดพันธะอันแข็งแกร่งที่ยึดใยไว้ด้วยกัน
อัตราส่วนการผสมของเส้นใยละลายต่ำต่อเส้นใยตัวพามีความสำคัญและแตกต่างกันไปตามการใช้งาน:
| แอปพลิเคชัน | อัตราส่วนไฟเบอร์ละลายต่ำ | ผู้ให้บริการไฟเบอร์ | วิธีการติด | ส่งผลให้น้ำหนักผ้า |
|---|---|---|---|---|
| ท็อปชีทสุขอนามัย | 20–35% | PE/PET ES หรือ PP | อากาศร้อนผ่านอากาศ | 12–25 แกรม |
| แผ่นหลังสุขอนามัย | 15–25% | โพลีเอสเตอร์หรือพีพี | ปฏิทิน | 15–30 แกรม |
| ซับใน | 20–40% | ลวดเย็บกระดาษโพลีเอสเตอร์ | ปฏิทินหรืออากาศร้อน | 30–80 แกรม |
| ผ้าเช็ดทำความสะอาดและการทำความสะอาด | 15–30% | วิสโคสหรือโพลีเอสเตอร์ | อากาศร้อน | 40–80 แกรม |
| สื่อกรอง | 10–25% | ลวดเย็บกระดาษโพลีเอสเตอร์ | อากาศร้อน | 100–500 แกรม |
| เบาะรถยนต์ | 15–30% | โพลีเอสเตอร์รีไซเคิล | เตาอบลมร้อน | 200–1000 แกรม |
| รู้สึกว่าฉนวนกันเสียง | 20–40% | โพลีเอสเตอร์รีไซเคิล | เตาอบลมร้อน | 300–1500 แกรม |
| เบาะรองนอน | 15–25% | เส้นใยคอนจูเกตกลวง | เตาอบลมร้อน | 200–800 แกรม |
Guangzhou Octopus Fiber Co., Ltd. นำเสนอผลิตภัณฑ์ครบวงจรสำหรับการใช้งานแบบไม่ทอ เส้นใยโพลีเอสเตอร์ละลายต่ำของบริษัทในรูปแบบ 2D ถึง 15D ที่มีความยาวตัด 51 มม. และ 64 มม. ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการยึดเกาะด้วยความร้อนในการผลิตแบบไม่ทอ เส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่ชอบน้ำ 4D * 51 มม. ได้รับการออกแบบมาสำหรับผ้าไม่ทอที่ใช้อากาศร้อนที่ใช้ในเสื้อผ้าและงานอุตสาหกรรม โดยมีการจีบต่ำและเคลือบผิวแบบไม่ซิลิโคนเพื่อประสิทธิภาพการยึดเกาะด้วยความร้อนที่เหมาะสมที่สุด
การเชื่อมประสานผ่านอากาศ (หรือที่เรียกว่าการเชื่อมประสานอากาศร้อน) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับผ้าไม่ทอที่มีปริมาณปานกลางถึงสูง ในวิธีนี้ อากาศอุ่นจะถูกบังคับผ่านแผ่นใยไฟเบอร์ในเตาอบสายพานลำเลียง เปลือกไฟเบอร์ละลายต่ำจะนุ่มสม่ำเสมอทั่วทั้งความหนาของราง ทำให้เกิดการยึดเกาะแบบสามมิติที่คงความสูงและเทอะทะไว้
วิธีนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์เพื่อสุขอนามัย เนื่องจากจะทำให้ได้เนื้อผ้าที่นุ่มและระบายอากาศได้ดี พร้อมด้วยการทิ้งตัวและสัมผัสมือที่ดีเยี่ยม ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่สำคัญสำหรับผ้าปูรองผ้าอ้อม ผ้าอนามัยสำหรับการดูแลสตรี และผลิตภัณฑ์สำหรับผู้ใหญ่ที่ไม่หยุดยั้ง
พารามิเตอร์การประมวลผลที่สำคัญสำหรับการยึดเหนี่ยวผ่านอากาศด้วยเส้นใยละลายต่ำ ได้แก่:
| พารามิเตอร์ | ช่วงทั่วไป | ผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ |
|---|---|---|
| อุณหภูมิเตาอบ | 130–170°ซ | ต้องเกินจุดหลอมเหลวของปลอกประมาณ 10–30°C |
| ความเร็วลม | 1.5–4.0 ม./วินาที | ความเร็วที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของพันธะ |
| เวลาอยู่ | 15–45 วินาที | การอยู่อาศัยนานขึ้นจะเพิ่มความแข็งแรงของพันธะ แต่อาจลดลอฟท์ลง |
| น้ำหนักพื้นฐานของเว็บ | 12–100 แกรม | ใยที่หนักกว่านั้นต้องการอุณหภูมิที่สูงขึ้นหรืออยู่ได้นานขึ้น |
| อัตราส่วนผสม (ละลายต่ำ / ตัวพา) | 15–40% | อัตราส่วนที่สูงขึ้นจะเพิ่มความแข็งแรงของพันธะ |
การติดคาเลนเดอร์ใช้ลูกกลิ้งที่ให้ความร้อนเพื่อบีบอัดและยึดติดใยไฟเบอร์ เปลือกไฟเบอร์ละลายต่ำจะอ่อนตัวลงภายใต้อิทธิพลของความร้อนและความดัน ทำให้เกิดพันธะแบบจุดหรือพันธะแบบพื้นที่ ขึ้นอยู่กับรูปแบบการม้วน การติดด้วยคาเลนเดอร์จะทำให้เนื้อผ้าบางกว่าและหนาแน่นกว่าเมื่อเทียบกับการติดด้วยอากาศ ทำให้เหมาะสำหรับงานบุภายใน วัสดุแผ่นหลัง และผ้าไม่ทอทางเทคนิค ซึ่งการควบคุมความหนาเป็นสิ่งสำคัญ
ในผ้าไม่ทอที่เจาะด้วยเข็มและเย็บตะเข็บ เส้นใยละลายต่ำจะถูกเพิ่มเป็นสารยึดเกาะเสริมเพื่อเพิ่มความเสถียรของมิติและความต้านทานแรงดึง หลังจากการพันกันทางกล แผ่นจะถูกส่งผ่านขั้นตอนการกระตุ้นด้วยความร้อน ซึ่งส่วนประกอบที่หลอมละลายต่ำจะสร้างพันธะกาวเพิ่มเติมที่จุดครอสโอเวอร์ของไฟเบอร์ การผสมผสานระหว่างการยึดติดทางกลและความร้อนทำให้ผ้ามีความแข็งแรงและความทนทานที่เหนือกว่า ใช้กันอย่างแพร่หลายใน geotextiles แผ่นรองท้ายรถ แผ่นรองพรม และแผ่นรองหลังเฟอร์นิเจอร์
